简介：1前言钢中的氮是有害元素，在母材中残留较高量氮时，将导致钢的宏观组织疏松，甚至形成气泡；含量高时，钢的韧性下降，硬度和脆性增加；也是促使焊缝产生气孔的主要原因之一，使焊缝的塑性和韧性下降。在日常检验时，用氧氮氢分析仪测定钢中氮非常费时，

简介：介绍了ICP光谱法测定铁合金中磷元素的方法。磷的分析谱线选为178.287nm,线性相关系数P=0.999,测量结果RSD(n=10)为0.48%~0.71%,差值均在允许误差之内。该方法准确快速、试剂用量少、线性范围宽,适用于硅锰、锰铁、硅铁、钒氮、钒铁等多种铁合金中质量分数为0.02%~0.5%的磷测定。

简介：本文利用原子发射光谱法定量测定中低合金钢中的酸溶铝和全铝。采用FEALSOL程序，利用峰值积分法，对钢中酸溶铝和全铝进行了分析。选择了合适的分析爷件，方法的精密度和准确度符合国标要求，完全可以满足实际生产的要求。

简介：本文研究了火花源原子发射光谱法测定钢中超低碳。确定了分析样品的处理方法、超低碳的光谱分析线、狭缝位置、最佳分析条件、共存元素的影响和校准曲线的拟合等。结果表明，采用铣刀对样品处理，铣样深度为0．8mm，在氩气的质量分数不小于99．999％时，冲洗时间为6s，预燃时间为4s，可有效测定钢中质量分数为0．0005％～0．025％的超低碳。本法结果与红外碳硫仪的分析结果吻合，具有良好的准确度和精密度。

简介：本文针对某大型铜矿分段凿岩阶段矿房采矿嗣后充填的开采技术条件,介绍了该矿不同条件下采用的切割拉槽方法,并对各种方法的优缺点及适应性进行了详细的对比分析,对该矿今后切割拉槽工作起到指导作用。

简介：本文介绍了激光现场气体分析仪的工作原理和技术优势。采用激光现场气体分析仪可以有效地保证电捕焦系统的安全运行。

简介：以螺纹钢HRB400内控样为例,对光谱分析用内控样品的制作要求、均匀性检验与判断,以及定值与数据处理等方面做了介绍。

简介：本文针对2250热轧生产线生产冷轧基料过程中出现的拉窄问题,通过分析拉窄卷的工艺过程参数,分析导致拉窄的具体原因。从优化中间坯宽度控制及卷取控制参数两方面采取措施,拉窄问题得到有效解决。

简介：本文从质量异议的角度,指出了控制热轧带钢厂带钢产品拉窄问题的重要性。通过对带钢拉窄问题进行分析,查找要因,提出了控制拉窄的解决方法,实施后取得了一定的效果。

简介：

简介：本文通过采用横流CO2激光器对高铬铸铁轧辊进行了激光熔敷试验，用显微硬度计对试样的显微硬度进行测试，并采用SEM附带的能谱仪（EDS）对熔敷区的成分进行分析，分析结果表明熔覆后轧辊的表面质量明显优于熔覆前。

简介：采用压片法制样,用X射线荧光光谱仪测定转炉渣中主要化学成分,经转炉渣国家标准样品验证,分析结果的准确性和精密性均符合要求。

简介：从制样方法及分析方法上对硅锰铁合金的分析方法进行了研究,采用定时、定压、定量制样、标准曲线制作等手段,主要对硅锰铁合金中Mn、Si、P等常规元素进行测定。对于X荧光光谱压片做了充分的前期准备工作,并对相关影响因素进行分析。该方法分析数据准确可靠,进而取得满意的分析结果。

简介：本文采用玻璃融片、波长色散X-荧光光谱法[1,2,4]测定铁矿石中镍、铬含量，使用经ICP法准确定值、涵盖被测矿种的试样绘制工作曲线，采用经验系数法用三元线性回归的方法求出“强度-含量”公式及各次系数，对基体进行校正，计算试样中待测组分含量。方法简便易行，准确度、精密度满足分析要求。镍、铬分别为0．066％、0．069％时RSD为1．22％、1．15％（n=7）。

简介：应用波长色散X射线荧光光谱粉末压片法测定铁矿石中的锌砷锰元素的含量,经国家实物标准铁矿样品验证,结果与标样值吻合,3种元素的误差均小于±0.007%;精密度试验,相对标准偏差(n=10)均小于2.78%。

简介：介绍了冷轧薄板厂采用BETALaserMike公司的8000-1多普勒激光测速仪的内部结构、测量原理,在AGC系统中所以起的作用,以及在实际生产中如何与HGC(液压辊缝系统)相辅相成共同使用。

简介：

简介：巴西矿产商淡水河谷公司（Vale）一高层人士11月19日表示，公司将在2018年结束位于加拿大西部省份曼尼托巴省的镍冶炼和精炼运作，但将继续开采和磨粉，尽管镍价重挫。作为全球最大的镍生产商，淡水河谷采位于Thompson的主管MarkScott表示，将停止曼尼托巴省Thompson冶炼和精炼运作。

简介：激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。高线厂改用激光标记机后,打印标记清晰、美观、维护方便,解决了原电动标牌机存在的诸多问题。

简介：本文通过对分析条件的优化，实现了原子荧光光谱法测定钢中0．001％-0．100％含量范围的砷。在最佳工作条件下，实现了对低合金钢中0．001％-0．100％的砷准确测定，RSD为1．63％（n=6），加标回收率为96％-102％。