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  • 简介:4#烧结机区域各种皮带近50条,由于设计原因及安装质量问题,连续出现电机振动超标,接手尼龙柱销磨损严重甚至断裂的问题。本文通过自己长期现场工作的实践经验,总结归纳了皮带电机振动超标的原因及解决方案如下。

  • 标签: 皮带电机 振动源 电机找正
  • 简介:介绍了结晶器振动装置在连续铸钢中的重要作用,正弦振动与非正弦振动的特点及采用的实现机构,并分别介绍了3种振动机构的特点、原理及应用。

  • 标签: 结晶器 正弦振动 非正弦振动
  • 简介:介绍炼钢厂转炉板坯结晶器原振动系统存在的问题,分析改造理由,提出将振动系统改造为非正弦振动系统的方案。阐述改造后预期达到的效果,对可实现的经济效益进行评估。

  • 标签: 转炉 板坯 连铸机 非正弦振动 结晶器 振动曲线
  • 简介:以数字伺服技术为核心元件,用四台伺服电机及其滚珠丝杠代替原机械四连杆多点传动的正玄振动装置,通过优化函数计算出工艺要求需要的基本波形,振动台结晶器在数字伺服缸作用下按设定的波形上下振动,完成非正玄仿弧振动全过程。自改造以来有效提高铸坯表面质量及铸机作业率,减少铸坯在凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结而出现粘挂漏钢事故,具有控制精度高,响应速度快,结构简单,调整、安装、检修方便与节能等优点。具有在板坯、方坯推广应用的前景。

  • 标签: 正玄振动系统 数字伺服系统 非正玄振动系统
  • 简介:煤气鼓风机是焦炉煤气输送管网的核心设备,其运行状态直接影响着焦炉及化产回收系统的正常运行,这对鼓风机运行可靠性及检修水平提出了较高的要求。本文对鼓风机常见故障特征及其产生机理进行了阐述和分析,在此基础上,结合实际检修经验总结了各类故障应对措施和方法,以期为离心鼓风机的检修提供参考,进一步提高检修水平。

  • 标签: 煤气鼓风机 动平衡 同轴度 半速涡动
  • 简介:本文通过理论研究和现场实践经验,较系统的总结了影响网络速度的各种原因,从网络带宽、网络线路、网络设备故障、端口瓶颈、病毒、防火墙等对网速的影响等方面综合分析,并提出了改进和防范措施,对计算机用户和网络维护人员分析判断网络故障、改善网络运行速度、合理使用网络资源有较高的借鉴价值。

  • 标签: 网络 网速 设备 端口 病毒 防火墙
  • 简介:分析了宽厚板厂4300mm轧机轧制时出现钢板宽度轧窄的主要原因,即坯料尺寸、轧制策略的选择、轧机自动化程序。从保证坯料尺寸的精确性、优化坯料设计、修改轧制策略、优化轧机自动化程序等方面提出了解决措施。

  • 标签: 宽厚板 宽度 坯料 轧制策略 PVPC
  • 简介:脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。

  • 标签: 电炉小方坯 脱方 原因 措施
  • 简介:夹送辊作为连铸机的关键设备之一,其轴承发生故障将直接导致连铸机停机,研究轴承失效原因并提出有效防范措施对提高连铸机作业率有着重要意义,本文就CSP连铸机夹送辊所使用的CARB轴承失效原因进行了分析。

  • 标签: 连铸 夹送辊 轴承 失效
  • 简介:1#高炉停炉进行小中修后,各项指标有明显改善。其原因有:操作炉型比小中修前合理,风压和风温大幅度提高,使用了效率更高的棒条筛,炉前系统采用了液压泥炮和液压堵渣机。

  • 标签: 指标 改善 原因
  • 简介:烧结返矿率的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿率过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿率的主要原因

  • 标签: 返矿 碱度 熔剂
  • 简介:针对在生产高层建筑钢Q420GJCZ15中间厚度规格时,出现批量探伤不合格的问题,采取钢板低倍检验、金相显微镜和扫描电镜等手段进行了分析。结果显示导致此批Q420GJCZ15探伤不合格的主要原因为中心裂纹,并提出了改进措施。

  • 标签: 超声波探伤 高层建筑钢 中心偏析 裂纹 缓冷
  • 简介:对热轧带肋钢筋HRB335脆性断口进行了宏观分析和扫描电镜观察,对焊接处及材料内部进行了组织分析。结果表明,在焊接钢筋时,在焊接处产生了高硬度的马氏体和焊接裂纹材料中的粗大魏氏组织促使裂纹快速扩展,最终导致热轧带肋钢筋断裂失效。

  • 标签: 焊接裂纹 脆性断裂 马氏体 魏氏组织
  • 简介:通过对锻造失效样品进行观察和检验,分析了圆钢锻造失效的原因;同时对相关的钢坯和钢材进行了检验与分析,总结出影响圆钢锻造失效的主要原因为钢坯表面针孔及皮下气泡。

  • 标签: 锻造 圆钢 表面针孔 皮下气泡
  • 简介:针对理化检验部门反映的我厂生产的HPB235初检无明显屈服的问题,我们经过调查和试验研究,初步确定其拉伸试验无明显屈服的原因

  • 标签: HPB235 拉伸试验 无明显屈服
  • 简介:针对炼钢厂小方坯铸坯裂纹产生的原因,从钢水成分、工艺操作、结晶器状况,保护渣的性能等几方面进行分析,采取了相应的措施,取得一定效果。

  • 标签: 方坯 连铸 裂纹 控制措施
  • 简介:针对带钢材料在淬火处理后出现的变形及硬度偏低的情况,从其生产工艺、化学成分,及金相组织方面,分析了其产生的原因,结果表明,造成此情况的原因是原材料的脱碳。

  • 标签: 脱碳 淬火 热应力 组织应力