简介:简述了渭化集团公司利用真空净油机对大机组润滑油进行在线维护的方法与经验。
简介:化工行业的发展关系到人们日常的生产生活,关系到国民经济的增长情况。保障化工行业的良好发展,需要对化工机械设备进行定期的维修保养。化工机械润滑故障就是其中常见的一个问题。本文主要分析了化工机械润滑故障与控制措施,以供参考和借鉴。
简介:我公司年产合成氨180kt、尿素300kt、副产甲醇10kt。造气车间现有两套规模相同的吹风气余热回收装置,它的成功运行为我公司的节能降耗起到了重要作用。回收装置中的引风机采用由湖北湖风机械制造有限公司生产的Y4-73NO18D型引风机,其轴承原设计采用68。机械油进行润滑,轴瓦采用造气循环水下进上出进行冷却。
简介:介绍了煤气炉炉底润滑技术的改进与完善,提出液压注油泵的设计意图及在炉底润滑运动中的应用和效果。
简介:论述了金斯伯雷止推轴承及润滑状态的转化过程,并对各种润滑状态的特征进行了分析,提出了类Hertz接触润滑状态的概念,给出了各种润滑状态下的失效机理及特征。
简介:以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例,重点介绍其润滑油系统和干气密封系统,分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因,提出了相应解决措施,实施后效果良好。
简介:
简介:介绍了渭化集团公司氨合成塔催化剂更换的情况,分析了更换前后的运行情况及更换的原因,并简要介绍了氨合成塔内件的损坏与修复,说明了催化剂的更换是必要的,也是成功的。
简介:对合成氨系统运行情况进行综合分析,原料气中的H2S含量高是甲醇催化剂中毒的主要原因。经过采取一系列改进措施,入甲醇合成塔原料气中H2S的含量达到了工艺指标要求,改进效果良好。
简介:在氰尿酸产品纯度的分析过程中,沉淀剂加入量对分析结果有较大的影响,考虑到使沉淀安全,不浪费试剂等因素,给出了银量法分析工业氰尿酸产品纯度时,AgNO2的过量控制范围。
简介:介绍了一氧化碳变换催化剂的工艺性能、操作温度。要延长催化剂的使用寿命,必须在开停车时掌握升降温速率,催化剂硫化时应注意操作,防止工艺气及其他气体对催化剂的影响
简介:介绍了氨合成工艺流程和氨合成催化剂的物理性质、化学组成和催化剂中毒机理。渭化氨合成塔催化剂CO2中毒,导致氨合成塔运行异常,通过催化剂还原,氨合成运行正常,并对如何延长氨合成催化剂的使用寿命进行了探讨。
简介:借助Aspenplus流程模拟软件,在进料粉煤、氧气、CO2和水蒸气总量为定量、CO2/H2O质量比为变量的情况下,通过调整CO2/H2O质量比、反应氧煤比和蒸汽煤比等参数,分析了当添加部分CO2为气化剂并且热损失为2%时,产品中有效气体成分、产气率、气化温度等气化性能的变化,并最终确定了添加CO2的极限配比、最佳氧煤比、最佳水煤比以及最佳操作压力。
简介:通过对水稳剂WHS—01与SW—606的缓蚀阻垢性能进行动态模拟对比试验,说明了WHS—01的阻垢性能与SW—606相同,缓蚀性能优于SW—606。
简介:主要介绍渭化集团300kt/a合成氨装置氨合成塔催化剂更换及还原情况,介绍Amomax-10H催化剂的特性及在TopsoeS-200型氨合成塔中的工艺运行情况。
大机组润滑油的在线维护
化工机械润滑故障与控制措施
吹风气引风机改用润滑油情况小结
炉底润滑用液压注油泵的设计与应用
金斯伯雷止推轴承润滑状态转化及失效分析
氨气压缩机组润滑油系统运行问题及改进措施
JX煤棒粘结剂的工业应用
氨合成塔催化剂的更换
甲醇催化剂中毒原因分析与改进
沉淀剂对工业氰尿酸分析的影响
CO变换催化剂的选择与使用寿命
氨合成催化剂中毒和使用寿命探讨
添加CO2做气化剂对煤气化的影响
水稳剂WHS—0l与SW—606性能对比试验
ZH—3气化型煤粘结剂的研制及成型机应用实践
ET-3型精脱氮、精脱硫双功能净化剂及其工业应用
Amomax-10H型催化剂在TopsoeS-200型氨合成塔中的应用
关于江西景德镇焦化煤气总厂10000Nm^3/h恩德粉煤流化床气化炉空气/蒸汽作气化剂生产过程的测试报告