简介：我厂造气车间有Φ3．6m煤气发生炉3台，已投运30年，炉膛，上气，燃烧室，废锅等部位耐火材料经受着严峻的考验，由于外壳体趋于减薄，钢板长期受高温作用，性能发生了蜕变，在焊缝或其它薄弱部位出现变形乃至开裂漏气而喷火，频繁停车检修，严重影响了生产。
简介：
简介：传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。
简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。
简介：文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容，并对工业应用情况进行了总结和展望。
新型耐火材料应用于造气炉检修
造气生产综合优化控制系统
提高造气块煤利用率的综合改造
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
造气生产中的三位一体技术（下）—“造气生产综合优化控制技术”；“机电一体化自动加煤技术”；“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术（上）—“造气生产综合优化控制技术”；“机电一体化自动加煤技术”；“油压系统技术”
