简介:
简介:介绍了造气洗涤塔技改的必要性,阐述了技改后洗涤塔降温除尘所取得的良好效果及推广使用的可行性。
简介:本文介绍了该厂在造气炉体和水夹套;上、下行煤气阀、管和吹风气回收阀、管;灰仓测温点方面的局部小改小革经验。
简介:简要介绍适用于中氮行业的型煤生产工艺.探讨较大生产规模,较高机械化运输水平的型煤装置工程设计思路和方法.
简介:目前用粉煤为基料加粘结剂制成的型煤(如:煤棒、煤球)用于造气制气,取代部分价格昂贵的块煤,已被普遍采用:由于型煤是用粉煤制成,制气时其消耗仍偏高10%,产气量也有限。如何解决这一问题,提高产气量降低煤、汽耗,检索后认为:应抓好增风、增阻、降压减阻、扩大、提高、技术及管理六个方面。
简介:0前言煤炭气化是传统的煤化工产业,随着社会经济的不断发展,它们将进一步得到发展。我公司共三台德士古、一台水冷壁气化炉,制得的煤气中有效气体(CO+H2)体积分数≥80.7%,碳转化率达98.0%,
简介:目前,全国用煤量每年都在增加,且优质煤产量低价格高。越来越多的中、小型化肥厂都想尽办法采用劣质煤或型煤来制取半水煤气。其中,半焦(有的叫兰炭)价格比块煤、小籽煤、焦炭低1-2倍,比型煤价格也要低100~200元。所以用半焦制取半水煤气,在当前来讲还是比较经济的。
简介:本文全面地、系统地剖析了煤气炉系统阻力对气化强度的影响.并用事实论证了高阻力对生产的危害。如何选择煤气炉系统中各部位的理想阻力是至关重要的。
简介:本文较为详细地介绍了我公司二分厂造气车间煤气流程、微机系统、蒸汽系统、吹风气回收系统和油路系统的改造情况及运行效果。
简介:0前言锥形煤气炉作为一种对炉体结构形式的新型改进方式,近两年来不断进入中小化肥厂家。因其独具一定的技术特点和优势,同时也正逢煤化工行业,煤气炉新建工程多、数量大。加之大部分厂老系统的炉型换代也进入高峰阶段。再加上众多厂家对新技术渴求度高,都有尽量选用新炉型,不至于短期内再更换的心理。在此大环境下,因而推广较快。
简介:本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试,达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的.
简介:固定层间歇式煤气发生炉排放的低温吹风气,具有较高的潜热,通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术,并配套采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组,实现了吹风气潜热的高效集中回收,并达到了热力发电,创造了可观的经济效益。
简介:今年国家发改委又进一步提出“节能减排”的新方案和新举措,这也是“十二五”实现煤化肥企业节约成本,降低消耗,达到零排放的关键一年。众所周知,煤化工企业影响产量、成本、消耗、排放、效益的重要岗位是造气。固定床制气在20世纪50年代从国外引进我国用以合成氨生产的原料气,经几代人的技术改造,特别是通过全国造气技术交流年会和全国煤气化技术交流年会中,经验的相互交流学习,使煤化肥固定床制气的企业实现了产量高、消耗低、技术先进、工艺流程简化等等,
简介:介绍了2650造气炉的流程、安装过程、投资及运行数据。
简介:对于提高炉箅寿命各厂采取了不少做法,有的加锰、铬等金属,有的采用球墨铸铁,有的采用活动的破渣筋,但效果都不能令人十分满意。
简介:介绍了化肥厂利用排空的二氧化碳气体作为固定层煤气炉的气化剂,他能够有效提高半水煤气中一氧化碳的含量,为企业创造效益。
近年来我国化肥行业的基本政策
造气洗涤塔技改经验总结
造气小改小革经验总结
我厂试烧小颗粒煤的经验总结
中氮型煤工艺设计方案与经验总结
煤棒制气应重点注意的几个方面
提高型煤产气量、降低原料煤汽耗应抓好六个方面
水煤浆气化操作的一些思路总结
烧半焦与烧块煤在工艺、设备方面的区别
煤气炉系统阻力是影响气化强度的关键
提高下行温度是增产降耗的有效途径
二分厂造气系统改造总结
锥形煤气炉阶段性应用总结(二)
运用价值工程原理做好防污气阀的选用工作
加强工艺管理降低灰渣返焦率实践总结
低温吹风气潜热集中回收装置设计总结
煤头化肥企业节能减排——造气是重中之重
Φ2800造气炉的应用总结
铸钢与铸铁组合炉箅是炉箅发展最佳选择
CO2作为气化剂的应用