电厂热控仪表常见故障分析和仪表管理

电厂热控仪表常见故障分析和仪表管理

郝阳

大唐清苑热电有限公司 河北省保定市 071000

摘要：在电厂的日常工作中，热控仪表是最核心的仪器设备，是维护电厂正常运行的基本前提，发挥着不可替代的作用。但同样，热控仪表故障也是最常见的设备问题，主要有密封、振动问题等，与人为、设计、安装、维护等因素有关。本文对电厂热控仪表常见故障及原因进行分析，探讨有效对策，以期指导实际工作，为同行提供参考。
关键词：电厂；热控仪表；故障；对策

1、电厂热控仪表的概述
  电厂热控仪表主要由压力表，管路仪表，地表仪、闪光报警仪和流量计算仪等设备组成。电厂热控仪的主要作用是对温度，压力，流量和液量等参数进行实时的监控和测量，不仅是电厂自动化系统的重要组成成分，也是保证电厂正常运行，协调机组间的工作，保证各个设备安全的基础。传统的电厂热控仪主要是对上述四种参数进行测量，这样就可以在参数出现异常时做出报警，有效防止故障的发生。电厂热控仪对流量的控制主要是通过调节阀门来进行，对于水温的调节主要通过调节功率进行，还可以通过检测对实现对液位的控制。现代电厂热控仪表借助了计算机技术，可以使电厂仪表更加自动化，提升了对电厂各个参数的监控效率。除此之外，还需要保证电厂热控仪表的痛风性和密封性，保证热控仪表的正常运行，还要做好防护措施，以防止因振动或腐蚀而造成的损坏。

2、电厂热控仪表的常见故障
  2.1电厂压力测量仪的故障分析
  压力测量仪表主要包括压力变送器、压力开关、弹簧管压力表等，其作用为对压力数值进行量化指示。压力变送器可向仪表传输压力信号，压力开关则自带联锁保护和报警功能，安装过程中若有哪个环节不合理，会导致压力仪表显示值失准，与实际值误差较大，不利于调节系统稳定运行。一般压力测量仪常见故障包括以下三种：一是环境的变化导致测量出现偏差。通常压力测量仪表有其特定的使用温度，如果环境温度超出了使用范围内，弹簧管材料也会发生力学形变，引起测量的不准确。我们应合理控制测量表计。二是在施工时引压管安装不规范。当引压管的安装管路太长的时候，其反应的时间就会延长，无法及时应对压力的变化，我们应尽量缩短引压管的路长，并给信号管设置恰当的坡度，确保其能迅速响应，便于排放污水与废气。三是检测不及时或者基本不校验。若未对弹簧管压力表进行定期校验，其变差也会逐渐变大，甚至还会发生跳跃性异常转动。
  2.2电厂温度测量仪的故障分析
  温度测量仪表主要包括水银温度计、热电偶温度计和双金属温度计，常出现的故障主要有以下两种：一是安装位置不合理。大量实践经验显示，温度测量系统的问题主要由下列几项因素引起：工艺介质真实温度与测得点的温度不符，例如在对炉膛温度进行测量时，若在边角处设置测量点，在边角处常年磨损的影响下，会损坏温度计套管，导致测量失准；在对气缸和炉膛侧壁稳定进行测量时，一般将测量点选择在底部，若将温度计放在其他部位进行测量则会导致温度偏低。二是当接线存在问题时，假如补偿导线与热电偶不配套，温度显示会也会有较大偏差，更有甚者会超出量程；如果将正负极接反，测得的实际值还会严重不符；如果补偿导线的绝缘效果减小时，测出值要小于实际值。
  2.3电厂流量仪的故障分析
  测量气态或液态介质时基本上使用的设备都是专业的测量设备，不同的介质使用不同的测量设备，例如通常使用孔板配差压变送器组合的仪表对液体流量进行测量，对气态介质进行测量时则通常选用差压变送器与差压测量仪组合的仪表，其中差压测量仪种类繁多，例如超声波流量计，其常见问题包括：流量计管道异常振动，甚至涡流现象，干扰了超声波流量计的指示值；流量计被安装在管道的顶部或下部，在长期使用与运行状态下，这些地方将会出现大量沉淀物，从而影响测量结果，一般而言，其测量值要比实际值更大；流量计管道内空间留有余地，未被所测介质填满，若此时测点位置选择在阀门或弯头处，一旦介质发生明显的流态变化，测量值也会引起很大波动；管道的内径与流量计内径接近时，测量也会产生误差。

3、电厂热控仪表故障的预防对策
  3.1提高管理效率
  首先，要对热控仪表设备的检查周期进行合理的安排，对其进行适当的维修。在制定检修周期的过程中，要根据设备的环境条件和设备质量对检修的周期进行确定，必要的时候还要适当的减短检修的周期。相关工作人员要对设备的运行情况进行全面的掌握，如果发现设备在运行过程中出现问题，要保证不对其他的设备造成影响的情况下抢修热控设备。之后，在对热控设备进行检查的过程中，要做好各方面的准备。在对设备检修之前，要全面掌握设备在运行过程中的情况，比如运行的持续时间、设备的性能、设备是否存在缺陷等，之后对检修的项目进行确认，之后挑出重点进行检查的设备内容，对设备的相关内容进行掌握，并且选择检修工作人员，从而能够保证设备的检修顺利的开展，还能够有效保证设备检修的质量。最后，对热控设备现场的检修工作进行严格控制，对热控设备的现场检修工作进行严格的管理，以此有效保证检修的效率及质量，尤其是比较隐蔽的热控检修内容和比较重要的测量传感器检验等，要求相关人员能够全面的掌控检修的过程，还要能够在检修过程中严格根据相关的标准进行操作。

  3.2避免腐蚀故障出现
  电厂中的设备安装位置比较特殊，所以就会受到不同程度的腐蚀，从而对热控仪表造成严重的影响，所以就要降低设备的腐蚀情况。在进行设计的过程中，要根据热控仪表自身所处的环境及使用的情况，使用防腐蚀的材料有效提高设备对环境的适应性，比如使用不锈钢、塑料等一系列的材料，或者在进行设计过程中选择在合适的环境中安装仪表的核心部位，从而能够降低不良环境对核心部位造成的影响。
  3.3人为因素的预防措施
  针对由于维修人员在安装、维修过程中的一些原因造成的人为损坏，需要加强对维修人员的职业素养和操作技能培训，从而减少工作中不必要的失误引起的损坏；针对由于不法分子偷盗导致的仪表损坏，则需要加强对热控仪表的监控管理，必要时采用安装摄像头等方法来做好防范工作，预防偷盗事件的发生。针对由于维修人员缺乏责任感或者技术不熟练导致的维护不当，首先应当对维修人员进行必要的专业技能培训和职业道德培训，提高他们的工作技能，端正他们的工作态度，并且要强调作业指导书的规范意义，要求他们按照作业指导书的规范指示进行操作。而针对涉及安装不当引起的仪表故障，则需要安装维修人员根据具体情况，提前进行合理的规划设计，然后再开展安装工作，从而降低这方面因素引起的故障。

结语： 热控仪表出现故障，直接影响到电厂的正常运行，如何防范热控仪表的常见故障，始终是电厂工作的重点内容。实际工作中，应针对热控仪表故障制订相关的规章制度，定期检查仪表的运行，发现问题及时解决。根据仪表质量因素、人为因素和环境因素这三大导致热控仪表故障的因素，采用针对性的处理措施，把热控仪表故障发生率降到最低，提高运行效率，保证机组安全稳定运行，提高企业的经济效益。

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