关于化工装置仪表设备管理的思考

关于化工装置仪表设备管理的思考

周游

山东新和成氨基酸有限公司 山东 潍坊 261108

摘要：近年来，随着经济的发展，信息化发展趋势有效推动了化工企业自动化发展水平，而集成电路电子设备等电子元器件的应用也逐步增多。但在实际运用过程中，由于电子电路设备的控制中心和测点有很大的距离，因此，在这一过程中，不可避免会出现电磁干扰现象，直接阻碍相关工作，损伤设备。

关键词：化工装置仪表；设备管理；思考

引言

随着化工装置规模的扩大，企业产能迅速增长，自动化水平不断提高，整个社会信息化水平不断进步，化工装置的安全稳定生产对社会的影响也在加大，管理对生产力的作用越来越举足轻重。特别是对于现在的化工仪表来讲，备件管理已经是日常维保工作中最重要的一环。仪表管理，对于生产来讲，占比重最大的就是设备管理。现在的仪器仪表集成度高，不易于维修，尤其不易于现场维修。而且化工企业效益的来源在于连续的高负荷稳定运行。如果备件管理工作到位，使得仪表选型得力，故障率低；备件管理有序，会使得现场维修人员第一时间得到需要的备件用于检修工作；备件库存合理，备件合理的国产化，将大大降低企业运行成本。一个好的设备管理体系会有力的保证企业的稳定，高产运行。

1仪表系统简述

仪表系统也被称为过程控制系统，是一种用于生产的自动化控制系统。主要包括紧急停堆系统、消防及气体保护系统、仪器保护系统等等。它为石油、化工、电力、环保、储运等行业提供了一道安全屏障。一种用于生产的自动化控制系统，称为过程控制系统(BPCS)，然而，就安全仪表系统而言，它是一个完整的控制系统，与过程控制系统相对。广义的SIS包括紧急停堆系统(ESD)、消防及气体保护系统(FGS)、燃烧器管理系统(BMS)、安全联锁系统(SIS)，仪器保护系统(IPS)等，它是石油、化工、发电、环保、储运等行业重要的安全防护屏障之一。不像BPCS,SIS只关注于安全性，当所有安全预防措施都失效时，SIS是最后的保证。国家安全局必须立即采取措施，确保所有执行者处于安全位置。

2化工装置仪表设备管理的思考

2.1提高化工过程设备的操作安全性

利用安全仪表系统，判断化工工艺装置是否安全，化工工艺装置在运行过程中会受到人为操作的影响，造成设备失效，如操作员未能及时发现其操作错误，使用安全仪表系统、提高设备运行的安全性检测水平，对设备运行中的故障点进行实时监测，报警器启动后，及时启动保护，断开电源，减少设备故障对置元件的破坏。

2.2实施合理的屏蔽方法

采用屏蔽的方式，主要就是用铜、铝等材料制成容器，此类材料具有低电阻性、磁性，能够有效合理控制空间中电力线、磁力线产生的影响，实现对电磁干扰抑制，正常情况下主要有内部和外部两种：如果干扰源处于屏蔽体外部，则为被动屏蔽，反之，在内部，则为主动屏蔽。此外，如果按照屏蔽范围来划分，又可以分为整体、局部两种屏蔽方式，其中整体屏蔽方式主要就是屏蔽整个电气室，而局部屏蔽，则主要就是屏蔽柜体、弱电插件。以上这几种屏蔽类型，在实际应用中，都需要注意屏蔽体的接地情况，只有保证良好接地才可以起到抗干扰的效果。而对于化工装置而言，正常情况下，主要放在电气室，整体环境情况较好，但是使用的导线非常长，其中主要的控制线可以使用屏蔽线，并将屏蔽体的一个端点与公共零线进行连接，主要目的是防止几个端点同时接入公共零线，产生共阻抗藕合情况，产生干扰。

2.3化工装置自动化仪表的调试技术

调试技术可保障仪表能够正常运行，发挥其功效测得准确数据。所以调试环节也是施工作业中的关键一环。在调试过程中，首先要对电磁流量进行调整，受外界的电磁影响，流量数据易产生上下晃动，需对PID数据进行合理调试，以确保其平稳的监测数据。若在调试后仍存在晃动情况，则应考虑到外表自身的技术问题，最典型的现象是流量计指针指向最大值则代表是外表的问题，应检查调节阀或信号传输安装，及时发现问题进行调整处理。有时数据不稳定，也可能是因人为因素造成的，应再次调整阀门，控制索引数据，使指针回到初始状况。当仪表指针显示最小数值则代表功能一切良好。在调试时也要考虑到系统或外表内部指针是否存在异物，经反复检查排除故障。且要注意齿轮的光滑效果，是否需要涂抹上少量的润滑油。待接通电源后，要对主要部位气动阀进行调整。具体从以下四点进行调整：①检测其内部压力；②通电后堵截阀门后观测其运动状态；③检查各零件的完好程度，排除故障；④对仪器参数进行校准。仪表装置检查完后，要进行系统调节。最后，要对安装和调试过程中的各种信息进行整理，形成档案性文件，便于后期参考和对仪器仪表进行定期的防护。

2.4备件国产化

化工厂进口设备比重较大，且进口设备备件、维护费用高昂。设备的国产化也将是减低企业管理费用的一项重要的突破口。备件的国产化一定要基于充分的了解现场情况以及充分了解国产化产品的基础上进行。要多听，多问，多看。既多听现场一线人员对于现场情况的介绍，多听国产化仪表厂家对于仪表的重点介绍；结合实际工况多问仪表厂家如何解决现场仪表的解决方案，多问兄弟单位对于国产化仪表的使用经验；到国产化仪表厂家看工厂实况，多去其他单位看看国产仪表的实际使用效果。特别是对于重点仪表设备的国产化，应该大胆提出国产化设想，严谨论证国产化的可行性。对于生产有着重要作用的仪表，在国产化这条道路上，宁做第二个吃螃蟹的人，也不做第一个吃黄连的人。现代化化工企业的的利润来源就是连续稳定高产。如因为一块仪表的价格得失导致多一次停车事故，这是得不偿失的。但也不要因此畏首畏尾，结合实际情况在质优价高与性价比高之间做一个最优的判断，这是一个优秀的设备管理人员应该具备的素质。

2.5控制维护成本

安全仪表系统在运行阶段也会产生一些故障运行问题，但仪表会应用自身系统软件功能实现故障排查。这样对于该系统来讲仪表应用的效率就会大大增强，显然这种特性是智能化特征的具体表现。安全仪表智能化的应用，将自身的故障问题诊断工作逐渐加强，并提供必要的问题处理方案，维护成本将大大降低，且效率大大提高。根据SIS系统的运行要求，化工厂的安全仪表系统需要定期检测，从而提高安全仪表系统的准确性和可靠性，充分发挥其应用价值。

2.6备件的合理保存

备件的管理是设备管理中的重要环节。容易忽视的细节就是不同的备件需要不同的存放条件。因为存放不当导致备件在关键时刻起不到作用的案例在实际生产中总是存在的，会造成检修不能按照原定计划完成，造成重要经济损失。例如氧阀必须经过脱脂处理才能使用。在某化工装置一次检修过程中，准备对某台氧阀进行更换。在检修前，只通过台账确认该阀门有一台备阀，并未去库房确认备阀状态。在安装前发现该氧阀包装物破损，阀门内有杂物、水等。此阀门已不适合实际使用，后紧急送外协单位进行脱脂处理后再进行更换，造成检修进度整体拖后将近20小时。

结语

化工仪表的设备管理工作是一项长期的工作，需要制度的建立，更需要仪表设备管理者去认真落实。将化工装置安全长期稳定运行比作一个木桶，那么仪表设备管理水平就是制作整个木桶的一块木板。我们必须将仪表设备管理做好做优，来确保企业在激烈的市场竞争中能够稳定的发展。

参考文献

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