简介：采用ARL3460直读光谱仪、金相显微镜和扫描电镜及能谱仪对45圆钢齿条裂纹样进行分析。由化学成分及组织分析结果表明,齿条裂纹属于沿原奥氏体晶界形成的沿晶裂纹,是在加工热处理过程中由于淬火工艺不当产生的淬火内应力过大而形成的沿晶裂纹。由此得出结论：要生产质量合格的齿条,应合理地控制好淬火温度并严格控制好保温时间和冷却速度。

简介：采用LeicaDMR光学显微镜观察718中厚板表面裂纹的形貌、非金属夹杂物,采用扫描电镜/能谱仪（438VP/KEVEX）对裂纹和基体化学成分进行分析,并结合现场生产工艺参数,从非金属夹杂、裂纹形貌、连铸生产参数等方面对718中厚板表面裂纹产生原因进行了分析研究。结果表明：连铸机冷却系统存在问题,致使连铸坯局部过冷,产生热应力集中现象,导致坯料产生裂纹并且在轧制过程中进一步延伸。

简介：裂纺缺陷是碳素管坯钢的主要缺陷特征，多年来严重影响着碳素管坯钢的成材。本文应用现代化数理统计手段对造成该钢种裂纹废品的操作参数进行了回归处理，找到了造成管坯钢裂纹主要影响因素。

简介：结合生产实践,分析了方坯角部裂纹产生的原因,通过调整钢水成分、优化工艺设备、改进操作方法控制角部裂纹的发生,铸坯质量得到有效改善。

简介：通过对盘条表面裂纹的追溯,调查分析连铸坯裂纹影响因素化学成分、钢水过热度、拉速、二次冷却及结晶器装配等,针对查出的问题采取对应措施,实现产品质量的改善。

简介：针对方大特钢公司60Si2Mn弹簧扁钢产品出现剪切端面裂纹问题,进行裂纹检测、剪切温度试验和不同温度下力学性能检测;分析发现剪切时的温度对裂纹产生的影响,发现剪切裂纹是剪切应力作用于偏析较严重部位形成的裂纹源在残余应力释放过程中扩展形成的横向裂纹.根据分析结果,在生产实践中分别对炼钢、轧制工序采取相应措施,有效控制了弹簧扁钢的剪切端面裂纹.

简介：针对气瓶钢30CrMoA坯料在用户验收过程中出现的低倍裂纹问题,从微观、轧向组织两方面展开缺陷分析。分析认为低倍的裂纹主要为火焰切割引起的应力裂纹,与材质没有关系。

简介：主要采用金相及SEM分析方法,对20Cr2Ni4A锻圆表面裂纹性质及产生原因进行了分析,结果表明锻圆表面裂纹是由于原材料存在表面夹杂/渣引起的。

简介：详细分析了树脂锚杆用热轧钢筋成材后钢筋表面存在裂纹的原因,通过对生产过程中的各个环节逐一排查,找到了钢水卷渣是表面裂纹产生的主要原因,采取相应措施后成功的消除了表面裂纹,保证了质量稳定性。

简介：由中铝河南分公司科研人员完成的《铝电解用炭阳极裂纹控制技术》项目通过中国有色金属工业协会鉴定。该项目的成功研制，填补了国内外小颗粒高密度炭阳极裂纹控制技术的空白。

简介：铜箔在生产过程中可能会产生各种缺陷,本文对铜箔常规缺陷成因和危害进行了分析总结,将有利于铜箔在生产过程中提高产品质量,同时指导客户正确使用铜箔;特别是对有轻微缺陷的铜箔如何克服使用。

简介：阐述了影响1Cr18Ni9Ti管坯热穿孔工艺性能的因素,剖析了不锈钢荒管产生内折和纵裂的原因,提出了防止上述缺陷的措施。

简介：针对耐硫酸露点腐蚀用钢09CrCuSb连铸时出现的铸坯表面裂纹缺陷,通过实验室高温热塑性分析,研究了其形成原因及控制方法。结果表明,连铸机二冷区持续保持强冷,铸坯表面金相组织晶粒度明显细化,板坯的热塑性得到改善,铸坯表面裂纹缺陷得到有效控制。

简介：PCB在生产过程中可能会产生各种缺陷，而甩线、铜皮分层是典型的PCB缺陷，通过对各种表象的PCB甩线、铜皮分层缺陷样品的分析研究，结合SEM、切片图片和EDS图表，阐述了PCB甩线、铜皮分层的主要成因。缺陷成因分析将有利于追溯缺陷形成的生产工序环节，理顺各级相关供应商责任，为供给双方更好的合作提供信赖的基础。

简介：介绍大冶有色金属公司冶炼厂转炉排烟系统设计和实际运行情况，总结近年来转炉低空烟害的现象和治理历程，分析转炉低空烟害造成的原因：主要是转炉之间阻力不匹配造成的，其次是旧转炉密封状况较差。初步认定四系高温排烟机能力能满足转炉烟气量的需要，建议暂缓实施“更新一台硫酸四系高温排烟机”，并提出下一步低空烟害治理的措施和对策。

简介：设备液压系统中，液压元件很多，液压泵就好比系统的心脏，而液压油就是整个系统的血液，液压油的污染将直接影响液压系统的工作性能和元件的使用寿命，轻则造成停机停产，重则发生机械事故。如何有效地降低和控制液压系统液压油的污染，是保证液压系统工作可靠性和液压元件使用寿命的关键，通过分析研究液压油污染成因，采取针对性实用控制措施，才能延长液压元件的使用寿命，保证液压系统工作的可靠性。文中通过对液压系统中各类污染物来源、产生原因以及对系统危害的详细阐述，针对性地提出了对油液污染的控制与防治措施，对实际工作具有一定的借鉴意义。

简介：本文就高石咀石英岩矿床的矿区地质概况和矿床地质特征做了简要的介绍，详细的探究了其成矿过程，认为该石英岩矿床属于沉积变质矿床，为硅石矿床的一种，系中元古界陆缘海中石英砂沉积成岩后经受区域变质作用重结晶而形成的矿床。

简介：文章结合前人的资料，通过矿区开展的基础地质勘查和取样化验分析，对银升坪重晶石矿的区域地质和矿床地质特征及成因进行了分析研究，初步认为该重晶石矿床受断裂控制，是后期热液充填于次一级断和裂隙中生成的产物，属单金属硫化物一再晶石矿类型。该区范围具有找矿前景，根据矿脉赋存、分布规律和成矿特点，提出了以矿点为中心向外围找矿的设想。

简介：从表面纵裂形貌、结晶器冷却、过热度与拉速、专用保护渣、弱冷工艺等方面分析27SiMn圆坯表面纵裂成因,并从专用保护渣、拉速和过热度匹配、结晶器液面波动以及二冷配水等方面提出改善措施,以保证圆坯表面质量。

简介：从银山矿含铜废石堆浸萃取生产实践入手，详细分析了堆浸萃取过程中絮状物产生的原因，并通过研究采取切实可行的方法对产生的絮状物进行有效处理。